Керамички филтер од пена

Опис на производот
Керамички филтер од пенае нов вид материјал што се користи за филтрирање на флуиди како што е стопениот метал. Има единствена структура и одлични перформанси и е широко користен во индустрии како што е леењето.
1. Алумина:
Применлива температура: 1250℃. Погодна за филтрирање и прочистување на раствори од алуминиум и легури. Широко се користи во обично леење во песок и трајно леење во калапи, како што е леењето на автомобилски алуминиумски делови.
Предности:
(1) Ефикасно отстранување на нечистотиите.
(2) Постојан проток на стопен алуминиум и лесен за полнење.
(3) Намалување на дефектот на леењето, подобрување на квалитетот на површината и својствата на производот.
2. СИЦ
Има одлична цврстина и отпорност на удари на висока температура и хемиска корозија, и може да издржи високи температури до околу 1560°C. Погоден е за леење бакарни легури и леано железо.
Предности:
(1) Ефикасно отстранување на нечистотиите и подобрување на чистотата на стопениот метал.
(2) Намалување на турбуленцијата и рамномерно полнење.
(3) Подобрување на квалитетот и приносот на површината на леење, намалување на ризикот од дефекти.
3. Цирконија
Отпорноста на топлина е повисока од околу 1760℃, со висока цврстина и добра отпорност на удар на висока температура. Може ефикасно да ги отстрани нечистотиите во челичните одлеаноци и да го подобри квалитетот на површината и механичките својства на одлеаноци.
Предности:
(1) Намалете ги малите нечистотии.
(2) Намалување на површинските дефекти, подобрување на квалитетот на површината.
(3) Намалување на мелењето, ниски трошоци за обработка.
4. Врзување базирано на јаглерод
Развиен специјално за апликации од јаглерод и нисколегиран челик, филтерот од керамички пена на база на јаглерод е идеален и за големи одлеаноци од железо. Тој ефикасно ги отстранува макроскопските нечистотии од стопениот метал, додека ја користи својата голема површина за апсорбирање на микроскопски инклузии, обезбедувајќи непречено полнење на стопениот метал. Ова резултира со почисти одлеаноци и минимизирано...
турбуленција.
Предности:
(1) Мала густина на волуменот, многу мала тежина и топлинска маса, што резултира со многу низок коефициент на складирање на топлина. Ова го спречува зацврстувањето на почетниот стопен метал во филтерот и го олеснува брзото поминување на металот низ филтерот. Итно полнење на филтерот помага да се намали турбуленцијата предизвикана од инклузии и згура.
(2) Широко применлив опсег на процеси, вклучувајќи песок, школка и прецизно керамичко леење.
(3) Максимална работна температура од 1650°C, што значително ги поедноставува традиционалните системи за истурање.
(4) Специјалната тридимензионална мрежеста структура ефикасно го регулира турбулентниот проток на металот, што резултира со рамномерна распределба на микроструктурата во одлеанокот.
(5) Ефикасно филтрира помали неметални нечистотии, подобрувајќи ја обработливоста на компонентите.
(6) Ги подобрува сеопфатните механички својства на леанокот, вклучувајќи ја површинската тврдост, цврстината на истегнување, отпорноста на замор и издолжувањето.
(7) Нема негативно влијание врз повторното топење на материјалот за филтрирање што содржи повторно мелење.



Индекс на производи
Модели и параметри на филтри од алуминиумска керамика од пена | |||||
Ставка | Јачина на компресија (MPa) | Порозност (%) | Густина на волуменот (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Апликации |
РБТ-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Леење од алуминиумска легура |
РБТ-01Б | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Големо леење од алуминиум |
Големина и капацитет на филтри од алуминиумска керамичка пена | ||||
Големина (мм) | Тежина (кг) | Проток (кг/с) | Тежина (кг) | Проток (кг/с) |
10ppi | 20ppi | |||
50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1,5 |
75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
φ50*22 | 33 | 1,5 | 24 | 1,5 |
φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4,5 |
Голема големина (инчи) | Тежина (тон) 20, 30, 40ppi | Проток (кг/мин) | ||
7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
12"*12"*2" | 13,5 | 90-170 | ||
15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
30"*23"*2" | 57,3 | 360-700 |
Модели и параметри на SIC керамички пенасти филтри | |||||
Ставка | Јачина на компресија (MPa) | Порозност (%) | Густина на волуменот (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Апликации |
РБТ-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 година | Нодулирано железо, сиво железо и неферо легура |
РБТ-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | За директно тресење и големи одлеаноци од железо |
РБТ-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 година | За ветерни турбини и одлеаноци од големи размери |
Големина и капацитет на керамички пенасти филтри на SIC | ||||||||
Големина (мм) | 10ppi | 20ppi | ||||||
Тежина (кг) | Проток (кг/с) | Тежина (кг) | Проток (кг/с) | |||||
Сива Железо | дуктилно железо | Сиво железо | дуктилно железо | Сиво железо | дуктилно железо | Сиво железо | дуктилно железо | |
40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2,5 |
50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3,5 | 2,5 |
50*50*15 | 50 | 30 | 3,5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2,5 |
50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6,5 |
100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8,8 | 5.6 |
φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22,4 | 14.4 |
Модели и параметри на филтри од керамички пена од цирконија | |||||
Ставка | Јачина на компресија (MPa) | Порозност (%) | Густина на волуменот (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Апликации |
РБТ-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 година | За филтрирање на одлеаноци од не'рѓосувачки челик, јаглероден челик и големи железни одлеаноци |
Големина и капацитет на филтри од керамички пена од цирконија | |||
Големина (мм) | Проток (кг/с) | Капацитет (кг) | |
Јаглероден челик | Легуриран челик | ||
50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
60*60*25 | 4,5 | 5,5 | 86 |
66*66*22 | 3,5 | 5 | 97 |
75*75*25 | 4,5 | 7 | 120 |
100*100*25 | 8 | 10,5 | 220 |
125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
φ50*22 | 1,5 | 2,5 | 50 |
φ50*25 | 1,5 | 2,5 | 50 |
φ60*22 | 2 | 3,5 | 70 |
φ60*25 | 2 | 3,5 | 70 |
φ70*25 | 3 | 4,5 | 90 |
φ75*25 | 3,5 | 5,5 | 110 |
φ90*25 | 5 | 7,5 | 150 |
φ100*25 | 6,5 | 9,5 | 180 |
φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
Модели и параметри на керамички пенасти филтри за врзување на база на јаглерод | |||||
Ставка | Јачина на компресија (MPa) | Порозност (%) | Густина на волуменот (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Апликации |
RBT-јаглерод | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 година | Јаглероден челик, нисколегиран челик, големи одлеаноци од железо. |
Големина на керамички филтри од пена за врзување на база на јаглерод | |
50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |



Профил на компанијата



Шандонг Роберт Њу Материјал Ко., ООДсе наоѓа во градот Зибо, покраината Шандонг, Кина, што е база за производство на огноотпорни материјали. Ние сме модерно претпријатие кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството, продажбата, дизајнот и изградбата на печките, технологијата и извозот на огноотпорни материјали. Имаме комплетна опрема, напредна технологија, силна техничка цврстина, одличен квалитет на производот и добра репутација. Нашата фабрика се простира на површина од над 200 хектари, а годишното производство на обликувани огноотпорни материјали е приближно 30000 тони, а на необликувани огноотпорни материјали е 12000 тони.
Нашите главни производи од огноотпорни материјали вклучуваат:алкални огноотпорни материјали; алуминиумски силициумски огноотпорни материјали; необликувани огноотпорни материјали; изолациски термички огноотпорни материјали; специјални огноотпорни материјали; функционални огноотпорни материјали за системи за континуирано леење.

Често поставувани прашања
Ви треба помош? Обавезно посетете ги нашите форуми за поддршка за одговори на вашите прашања!
Ние сме вистински производител, нашата фабрика е специјализирана за производство на огноотпорни материјали повеќе од 30 години. Ветуваме дека ќе ја обезбедиме најдобрата цена, најдобрата претпродажна и постпродажна услуга.
За секој производствен процес, RBT има комплетен систем за контрола на квалитетот за хемиски состав и физички својства. Ние ќе ја тестираме стоката, а сертификатот за квалитет ќе биде испратен со стоката. Доколку имате посебни барања, ќе се потрудиме да ги задоволиме.
Во зависност од количината, времето на испорака е различно. Но, ветуваме дека ќе испратиме што е можно поскоро со гарантиран квалитет.
Секако, нудиме бесплатни примероци.
Да, секако, добредојдени сте да ја посетите компанијата RBT и нашите производи.
Нема ограничување, можеме да ви го понудиме најдобриот предлог и решение според вашата ситуација.
Ние произведуваме огноотпорни материјали повеќе од 30 години, имаме силна техничка поддршка и богато искуство, можеме да им помогнеме на клиентите да дизајнираат различни печки и да обезбедиме услуга на едно место.