01 Јинтерд корунд
Синтеруваниот корунд, познат и како синтерувана алумина или полурастопена алумина, е огноотпорен клинкер направен од калцинирана алумина или индустриска алумина како суровина, мелена во топчиња или зелени тела и синтерувана на висока температура од 1750~1900°C.
Синтеруваниот алуминиум оксид што содржи повеќе од 99% алуминиум оксид е претежно направен од директно комбиниран униформен ситнозрнест корунд. Стапката на емисија на гасови е под 3,0%, волуменската густина достигнува 3,60%/кубен метар, огноотпорноста е блиску до точката на топење на корундот, има добра волуменска стабилност и хемиска стабилност на високи температури, не еродира од редуцирачкиот амбиент, стопеното стакло и стопениот метал, добра механичка цврстина и отпорност на абење на нормална температура и висока температура.
02Споен корунд
Фуден корунд е вештачки корунд направен со топење на чист прав од алумина во електрична печка на висока температура. Има карактеристики на висока точка на топење, висока механичка цврстина, добра отпорност на термички шок, силна отпорност на корозија и мал коефициент на линеарна експанзија. Фуден корунд е суровина за производство на висококвалитетни специјални огноотпорни материјали. Главно вклучува фузиран бел корунд, фузиран кафеав корунд, суб-бел корунд итн.
03Фузиран бел корунд
Фуден бел корунд е направен од чист прав од алумина и се топи на висока температура. Има бела боја. Процесот на топење на белиот корунд е во основа процес на топење и рекристализација на индустриски прав од алумина, и нема процес на редукција. Содржината на Al2O3 е најмалку 9%, а содржината на нечистотии е многу мала. Тврдоста е малку помала од кафеавиот корунд, а жилавоста е малку помала. Често се користи за производство на абразивни алатки, специјална керамика и напредни огноотпорни материјали.
04Споен кафеав корунд
Фуден кафеав корунд се прави од боксит со висока содржина на алумина како главна суровина и се меша со кокс (антрацит), а се топи во електрична печка со висока температура на температури над 2000°C. Фуден кафеав корунд има густа текстура и висока тврдост и често се користи во керамика, прецизни одлеаноци и напредни огноотпорни материјали.
05Суб-бел корунд
Суббелиот корунд се произведува со електротопење на боксит од специјална класа или боксит од прва класа во редуцирана атмосфера и контролирани услови. При топење, се додава редуцирачки агенс (јаглерод), агенс за таложење (железни струготини) и агенс за декарбуризација (железен бигор). Бидејќи неговиот хемиски состав и физички својства се блиски до белиот корунд, се нарекува суббел корунд. Неговата густина на волумен е над 3,80 g/cm3, а неговата очигледна порозност е помала од 4%. Тој е идеален материјал за производство на напредни огноотпорни материјали и материјали отпорни на абење.
06Хром корунд
Врз основа на белиот корунд, се додава 22% хром, а се добива со топење во електрична лачна печка. Бојата е виолетово-црвена. Тврдоста е малку поголема од кафеавиот корунд, слична на белиот корунд, а микротврдоста може да биде 2200-2300Kg/mm2. Јакоста е поголема од онаа на белиот корунд и малку пониска од онаа на кафеавиот корунд.
07Циркониум корунд
Циркониум корунд е вид на вештачки корунд направен со топење на алумина и циркониум оксид на висока температура во електрична лачна печка, кристализирање, ладење, дробење и сеење. Главната кристална фаза на циркониум корунд е α-Al2O3, секундарната кристална фаза е баделејит, а исто така постои и мала количина на стаклена фаза. Кристалната морфологија и структура на циркониум корунд се важни фактори кои влијаат на неговиот квалитет. Циркониум корунд има карактеристики на висока тврдост, добра цврстина, висока цврстина, густа текстура, силна сила на мелење, стабилни хемиски својства и добра отпорност на термички шок. Широко се користи во индустриите за абразиви и огноотпорни материјали. Според содржината на циркониум оксид, може да се подели на две нивоа на производи: ZA25 и ZA40.
Време на објавување: 20 февруари 2024 година
