За секторите со високи температури како што се челикот, цементот, стаклото и петрохемикалијата, сигурната изолација не е само заштеда на трошоци - туку е и спас за производството.Изолациски тули со висок алумина(40%-75% Al₂O₃) се издвојуваат како решение кое ги решава вообичаените проблеми како што се губењето на топлина, честите замени и оштетувањата на опремата што ги мачат традиционалните материјали. Нивната разновидност во клучните индустрии ги прави врвен избор за повеќе од 500 глобални производители.
Челична индустрија: Зголемување на ефикасноста и намалување на трошоците
Најсуровите средини во производството на челик - високи печки од 1500℃, црпалки од стопен челик и печки за прецизна термичка обработка - бараат цврста изолација. Овие тули ги обложуваат шахтите на високите печки, намалувајќи ја потрошувачката на гориво за 15%-20% (јужнокорејска фабрика заштедила 50.000 долари годишно на кокс). Тие ги штитат црпалките од термички шок, обезбедувајќи безбеден транспорт на стопен челик и одржување на сечењето за 50%. Во тандажите, тие ги намалуваат дефектите на леењето за 8%-12%, додека во печките за термичка обработка, тие одржуваат варијација на температурата од ≤5℃ за конзистентен квалитет на челикот.
Цемент и стакло: Стабилизирање на процеси на висока температура
Ротационите цементни печки работат помеѓу ладно стартување и работа на 1400℃ - стрес што ја крши слабата изолација. Тулите со висока содржина на алумина издржуваат овие осцилации, стабилизирајќи ги температурите за да ја намалат потрошувачката на енергија по тон цемент за 8%-12% (германска фабрика заштеди 28.000 евра годишно на гас). За производителите на стакло, тие ги обложуваат печките за топење на 1450℃, спречувајќи меурчиња или нееднаква дебелина со одржување на униформа топлина. Нивниот животен век од 5-8 години (5 пати подолг од тулите со ниска содржина на алумина) значи помалку исклучувања за замени.
Петрохемиски производи и енергија: Отпорност на корозија и абење
Петрохемиските фабрики се соочуваат со хемиска корозија на пареа, додека енергетските постројки се справуваат со абење на летечка пепел - и двете ја уништуваат стандардната изолација. Овие тули изолираат каталитички крекери и цевководи со висока температура, отпорни на корозија за да го продолжат животниот век на опремата. Нивниот лесен дизајн (0,8-1,2 g/cm³) го олеснува оптоварувањето на цевководот, а нивното задржување на топлината ги намалува површинските температури за побезбедно работење. Едно американско петрохемиско претпријатие ги намали промените на изолацијата на цевководите од 2 пати годишно на 1 пат/6 години.
Зошто да нѐ изберете нас?
Ги прилагодуваме тулите според вашите потреби: ја прилагодуваме содржината на Al₂O₃ (40% за средна температура, 75% за ултра висока топлина), големината и густината. Сите ги исполнуваат стандардите ASTM/CE/JIS, обезбедувајќи глобална усогласеност. Добијте 2-3 бесплатни примероци за тестирање, а нашите инженери нудат проценки на лице место.
Email [info@sdrobert.cn] with your industry/equipment (e.g., “cement rotary kiln, 1400℃”) for a free proposal. Join manufacturers saving energy and reducing downtime—start today!
Време на објавување: 11 октомври 2025 година
