Огноотпорен лив со висока содржина на алумина: својства на јадрото и индустриска употреба

За индустриски операции на високи температури, сигурните огноотпорни материјали се од витално значење за издржливоста и безбедноста на опремата.Огноотпорен лив со висока содржина на алуминиум— со содржина на алумина од 45%–90% — се издвојува како врвен избор, благодарение на неговите исклучителни перформанси во сурови термички средини. Подолу е даден концизен преглед на неговите клучни карактеристики и примени.

1. Основни својства на огноотпорен лив со висока содржина на алумина

1.1 Силна отпорност на високи температури

Го одржува структурниот интегритет на 1600–1800℃ долгорочно (со краткорочен отпор на повисоки врвови), надминувајќи ги алтернативите со понизок алумина. За 24/7 операции како што се производството на челик или цемент, ова ги намалува прекините за одржување и го продолжува животниот век на опремата.

1.2 Супериорна механичка цврстина

Со компресивна цврстина од 60–100 MPa на собна температура, се справува со тежина и масовни материјали без пукање. Клучно е што ја задржува цврстината под дејство на топлина, отпорна на термички шок - идеална за печки за топење стакло каде што температурите флуктуираат, намалувајќи ги скапите дефекти на облогите.

1.3 Отпорност на ерозија и гребење
Неговата густа структура е отпорна на хемиска ерозија (на пр., стопена згура, кисели гасови) и физичко абење. Кај челичните конвертори, таа е отпорна на брзотечно стопено железо; кај печките за отпад, ги одбива киселите димни гасови, намалувајќи ги потребите и трошоците за поправка.

1.4 Лесна инсталација и разноврсност
Како прашок за полнење, се меша со вода/врзивно средство во истурачка кашеста маса, лиејќи во неправилни форми (на пр., комори за печки по нарачка) на кои претходно обликуваните тули не можат да се споредат. Создава беспрекорна монолитна облога, елиминирајќи го „протекувањето од пожар“ и одговара на нови градби или реконструкции.

2. Клучни индустриски апликации

2.1 Челик и металургија

Се користи во облоги на високи печки (шпорет/огниште, >1700℃), облоги на електрични лачни печки (EAF) и црпалки - отпорни на ерозија на стопен челик и губење на топлина. Исто така, облоги на реверберативни печки за топење алуминиум/бакар.

2.2 Цемент и стакло
Идеален за зони на горење во цементни печки (1450–1600℃) и облоги на предгревачи, отпорен на абење од клинкер. Во производството на стакло, ги обложува резервоарите за топење (1500℃), отпорен на корозија на стопено стакло.

2.3 Третман на електрична енергија и отпад
Линии за котлни печки на јаглен (отпорни на летечка пепел) и комори за согорување на отпад (издржливи на согорување од 1200℃ и кисели нуспроизводи), обезбедувајќи безбедно работење со мал застој.

2.4 Петрохемиски и хемиски производи
Линии за парни крекери (1600℃, за производство на етилен) и печки за печење минерали (на пр., ѓубрива), кои се отпорни на јаглеводородни пареи и корозивни хемикалии.