Огноотпорни лиење
Опис на производот
Огноотпорни калаписе однесува на мешавина од огноотпорни агрегати, врзива и примеси, кои се мешаат со вода (или течни врзива) за да се формира материјал од кал што може да се конструира со истурање. Разликата од другите аморфни огноотпорни материјали е во тоа што огноотпорните калапи имаат одредено време на коагулација и стврднување по изградбата, така што по истурањето и формирањето потребно е одредено време да се стврднат пред да се одлепат, а потоа по соодветен период на природно стврднување. , може да се стават во печење и употреба.
Карактеристики
Ниско цементно лиење:Отпорноста на термички удар, отпорноста на згура и отпорноста на ерозија се значително подобрени, надминувајќи ги сличните огноотпорни тули.
Лиење со висока јачина:Висока јачина, висока отпорност на абење, отпорност на удар, отпорност на ерозија, пропустливост против масло, произволна контрола на формата, силен интегритет, едноставна конструкција, добри градежни перформанси и долга услуга.
Лиење со висока алумина:Има висока механичка сила и добра отпорност на термички шок, отпорност на триење и други својства.
Лесно лиење:Ниска волуменска густина, мала топлинска спроводливост, добар ефект на топлинска изолација, висока јачина на притисок, отпорност на корозија на киселина и кисели гасови, топлинска изолација, топлинска изолација и ниска апсорпција на вода.
Детали Слики
Индекс на производи
Име на производ | Лесен лиење | ||||||
Работна гранична температура | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 година | ||
110℃ Обемна густина (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
Модул на руптура (MPa) ≥ | 110℃×24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100℃×3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400℃×3h | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
Јачина на ладно дробење (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3h | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
Постојана линеарна промена (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400℃×3h | - | - | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Топлинска спроводливост (W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Име на производ | Ниско цементно лиење | |||||
ИНДЕКС | РБТЗЈ -42 | РБТЗЈ -60 | РБТЗЈ -65 | РБТЗЈС -65 | РБТЗЈ -70 | |
Работна гранична температура | 1300 | 1350 година | 1400 | 1400 | 1450 година | |
Масовна густина (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
Јачина на ладно свиткување 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Јачина на ладно дробење (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
Постојана линеарна промена @CT℃ × 3h (%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
Отпорност на термички удар (1000 ℃ вода) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Име на производ | Лиење со висока јачина | |||||
ИНДЕКС | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Работна гранична температура (℃) | 1400 | 1500 | 1600 година | 1700 година | 1800 година | |
110℃ Обемна густина (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2,90 | |
Модул на руптура (MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100℃×3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
Јачина на ладно дробење (MPa)≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Постојана линеарна промена (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Апликација
1. Ниско цементно лиење:
Индустријата за железо и челик:Главно се користи за одржување и крпење на електрични лачни печки, печки за производство на челик, канти и друга опрема.
Индустријата за обоени метали:Се користи за крпење и поправка на печки и конвертори за топење на бакар, алуминиум, цинк, никел и други обоени метали.
Стаклена индустрија: Се користи за одржување и лепенка на стаклени печки, печки за жарење и друга опрема.
Индустријата за градежни материјали:Се користи за одржување и крпење на опрема за производство на градежни материјали како што се цементна ротациона печка и печка за гипс.
Хемиска индустрија:Се користи за одржување и крпење на високотемпературна хемиска опрема како што се каталитички печки за пукање и гасификатори.
Керамичка индустрија:Се користи за одржување и поправка на опрема за производство на керамика, како што се тунелна печка и шатл-печка.
Градежни случаи
Пакет и магацин
Профил на компанијата
Шандонг Роберт нов материјал Co., Ltd. се наоѓа во градот Зибо, провинцијата Шандонг, Кина, што е база за производство на огноотпорни материјали. Ние сме модерно претпријатие кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството, продажбата, дизајнот и изградбата на печки, технологијата и извозот на огноотпорни материјали. Имаме комплетна опрема, напредна технологија, силна техничка сила, одличен квалитет на производот и добра репутација.Нашата фабрика опфаќа над 200 хектари и годишното производство на обликувани огноотпорни материјали е приближно 30000 тони, а необликуваните огноотпорни материјали е 12000 тони.
Нашите главни производи од огноотпорни материјали вклучуваат:алкални огноотпорни материјали; алуминиумски силиконски огноотпорни материјали; необликувани огноотпорни материјали; топлински огноотпорни материјали за изолација; специјални огноотпорни материјали; функционални огноотпорни материјали за системи за континуирано лиење.
Производите на Роберт се широко користени во печки со висока температура како што се обоени метали, челик, градежни материјали и градежништво, хемикалија, електрична енергија, согорување отпад и третман на опасен отпад. Тие исто така се користат во челични и железни системи како што се лажички, EAF, високи печки, конвертори, печки за кокс, топли високи печки; обоени металуршки печки како што се ревербератори, редукциони печки, високи печки и ротациони печки; градежни материјали индустриски печки како што се печки за стакло, печки за цемент и керамички печки; други печки како што се котли, печки за согорување отпад, печка за печење, кои постигнале добри резултати во користењето. Нашите производи се извезуваат во Југоисточна Азија, Централна Азија, Блискиот Исток, Африка, Европа, Америка и други земји и има воспоставено добра основа за соработка со повеќе познати челични претпријатија. Сите вработени во Роберт искрено со нетрпение очекуваат да соработуваат со вас за победничка ситуација.
Најчесто поставувани прашања
Ви треба помош? Посетете ги нашите форуми за поддршка за одговори на вашите прашања!
Ние сме вистински производител, нашата фабрика е специјализирана за производство на огноотпорни материјали повеќе од 30 години. Ветуваме дека ќе обезбедиме најдобра цена, најдобра претпродажба и услуга по продажба.
За секој производствен процес, RBT има комплетен QC систем за хемиски состав и физички својства. И ние ќе ја тестираме стоката, а сертификатот за квалитет ќе биде испорачан со стоката. Доколку имате посебни барања, ќе се потрудиме да ги исполниме.
Во зависност од количината, времето на испорака ни е различно. Но, ние ветуваме дека ќе испратиме што е можно поскоро со гарантиран квалитет.
Се разбира, ние обезбедуваме бесплатни примероци.
Да, се разбира, добредојдени сте да ја посетите компанијата RBT и нашите производи.
Нема ограничување, можеме да го дадеме најдобриот предлог и решение според вашата ситуација.
Ние правиме огноотпорни материјали повеќе од 30 години, имаме силна техничка поддршка и богато искуство, можеме да им помогнеме на клиентите да дизајнираат различни печки и да обезбедат услуга со едно застанување.