IВо екстремни индустриски средини - карактеризирани со високи температури, корозивни медиуми и ерозија од стопен метал - сигурната заштита на опремата е клучна за одржување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.Заштитни цевки од силициум карбид (NBSiC) врзани со нитрид, високо-перформансен композитен материјал составен од 70-80% силициум карбид (SiC) и 20-30% силициум нитрид (Si₃N₄), се издвојува со исклучителни својства: отпорност на високи температури до 1450℃ (1650-1750℃ во специфични атмосфери), супериорна отпорност на корозија/абразија, одлична стабилност на термички шок и висока топлинска спроводливост.Подолу се прикажани нивните основни апликации, истакнувајќи како тие решаваат клучни проблеми за глобалните производители.
1. Заштита на термопарови: Прецизно следење на температурата во сурови услови
Контролата на температурата е фундаментална за индустрискиот квалитет и безбедност, а термопаровите се примарни алатки за мерење на температурата. Сепак, во печките со висока температура, топилниците за обоени метали и опремата за термичка обработка, незаштитените термопарови лесно се оштетуваат со оксидација, корозија или ерозија на стопен метал - што доведува до неточни мерења, непланиран застој и високи трошоци за одржување.NBSiC заштитните цевки се дизајнирани да ги заштитат термопаровите, што ги прави врвен избор за екстремни сценарија за следење на температурата.
Нивниот низок коефициент на термичка експанзија (4,4×10⁻⁶/℃) и ниската порозност (<1%) обезбедуваат димензионална стабилност и спречуваат корозија од кисели/алкални гасови и стопени метали. Со Мосова тврдост ~9, тие се отпорни на абење од честички.Клучните примени вклучуваат печки за производство на челик, печки за топење алуминиум и керамички печки, каде што NBSiC цевките го продолжуваат животниот век на термопаровите за 3 пати или повеќе во споредба со традиционалните алтернативи.
2. Топење и леење на обоени метали: Заштита од критични процеси
Индустриите за топење/леење алуминиум, бакар и цинк се соочуваат со големи предизвици: ерозија на стопен метал и ризици од контаминација.NBSiC заштитните цевки служат тука на две основни улоги, обезбедувајќи прилагодени решенија.
a. Цевки со запечатени краеви за заштита на грејните елементи
Во печките за топење алуминиум, грејните елементи од силициум карбид се неопходни, но се подложни на ерозија на стопениот алуминиум.NBSiC цевките со запечатени краеви делуваат како бариера, изолирајќи ги грејните елементи од стопениот метал за да го продолжат нивниот век на траење и да избегнат контаминација.Нивната висока топлинска спроводливост обезбедува ефикасен пренос на топлина, намалувајќи ја потрошувачката на енергија. Прилагодливи по дијаметар (до 600 mm) и должина (до 3000 mm), тие се прилагодуваат на различни дизајни на печки.
б. Подигнувачи за леење алуминиумски тркала
NBSiC цевките со отворен крај (цевки за подигнување) го олеснуваат протокот на стопен алуминиум од печките до калапи за леење во производството на алуминиумски тркала. Со ладен модул на кинење >150MPa и одлична отпорност на термички шок (издржува 100 циклуси од 1000℃ - собна температура), тие обезбедуваат стабилен, континуиран проток - намалувајќи ги дефектите на леењето (порозност, инклузии) и подобрувајќи го приносот. За разлика од цевките од леано железо, NBSiC не го контаминира стопениот алуминиум, зачувувајќи ја чистотата на производот.
3. Хемиски апликации и апликации во печки: Отпорност на корозија во агресивни средини
Хемиските постројки за преработка (крекинг на нафта, производство на киселини/алкалии) и керамичките/стаклените печки работат со агресивни гасови и високи температури.NBSiC цевките ги заштитуваат сензорите и грејните елементи тука, благодарение на универзалната отпорност на корозија.Во реакторите за крекинг на нафта, тие се отпорни на корозија на H₂S и CO₂ на високи температури; во керамички/стаклени печки, тие ги штитат термопаровите од оксидативна атмосфера и абење, обезбедувајќи прецизна контрола на температурата за квалитетни производи.
NBSiC заштитните цевки ја комбинираат економичноста со бескомпромисните перформанси, нудејќи подолг работен век, заштита на критичната опрема и прилагодување. Без разлика дали станува збор за металургија, термичка обработка, хемикалии или нова енергија, тие ја обезбедуваат потребната сигурност за да останат конкурентни.Контактирајте нè денес за да истражите прилагодени решенија за вашите предизвици со високи температури и корозија.
Време на објавување: 24 декември 2025 година




