Алумина керамички сад

Информации за производот
Керамички сад од алуминае лабораториски сад отпорен на високи температури и корозија, направен од алуминиум оксид со висока чистота (Al₂O₃) како главна суровина преку специфичен процес. Широко се користи во експериментални средини со високи температури во областите на хемијата, металургијата и науката за материјали.
Карактеристики:
Висока чистота:Чистотата на алумината во керамичките садови од алумина е обично висока до 99% или повеќе, обезбедувајќи стабилност и хемиска инертност на високи температури.
Отпорност на високи температури:Неговата точка на топење е висока до 2050℃, температурата на долготрајна употреба може да достигне 1650℃, а може да издржи дури и високи температури до 1800℃ за краткотрајна употреба.
Отпорност на корозија:Има силна отпорност на корозивни супстанции како што се киселини иалкалии и може да одржува стабилни перформанси во различни сурови хемиски средини.
Висока топлинска спроводливост:Може брзо да спроведува и дисперзира топлина, ефикасно да ја контролира експерименталната температура и да ја подобри експерименталната ефикасност.
Висока механичка цврстина:Има висока механичка цврстина и може да издржи голем надворешен притисок без лесно да се оштети.
Низок коефициент на термичка експанзија:Го намалува ризикот од пукање и оштетување предизвикано од термичка експанзија и контракција.
Лесно за чистење:Површината е мазна и лесна за чистење без контаминација на примерокот, со што се обезбедува точноста на експерименталните резултати.
Детални слики
Чистота | 95%/99%/99,7%/99,9% |
Боја | Бела, жолта боја на слонова коска |
Форма | Лак/Квадрат/Правоаголник/Цилиндар/Брод |

Индекс на производи
Материјал | Алумина | ||||
Својства | Единици | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
Алумина | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
Боја | -- | лворијата | лворијата | лворијата | слонова коска и бело |
Пропустливост | -- | Гасно непропустлив | Гасно непропустлив | Гасно непропустлив | Гасно непропустлив |
Густина | г/см³ | 3,94 | 3.9 | 3.8 | 3,75 |
Правост | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
Тврдост | Мосова скала | 9 | 9 | 9 | 8,8 |
Апсорпција на вода | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
Јачина на свиткување (Типични 20ºC) | Мпа | 375 | 370 | 340 | 304 |
КомпресивенЈачина (Типични 20ºC) | Мпа | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 година |
Коефициент наТермички Проширување (25ºC до 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
ДиелектриченЈачина (Дебелина од 5 мм) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
Диелектрична загуба 25ºC@1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
ДиелектриченКонстанта | 25ºC@1MHz | 9,8 | 9.7 | 9,5 | 9.2 |
Волуменска отпорност (20ºC) (300ºC) | Ω·см³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
Долгорочно работење температура | ºC | 1700 година | 1650 година | 1600 | 1400 |
ТермичкиСпроводливост (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Спецификација
Основна големина на цилиндричен сад за печење | |||
Дијаметар (мм) | Висина (мм) | Дебелина на ѕидот | Содржина (мл) |
15 | 50 | 1,5 | 5 |
17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
17 | 37 | 1 | 5.4 |
20 | 30 | 2 | 6 |
22 | 36 | 1,5 | 10.2 |
26 | 82 | 3 | 34 |
30 | 30 | 2 | 15 |
35 | 35 | 2 | 25 |
40 | 40 | 2,5 | 35 |
50 | 50 | 2,5 | 75 |
60 | 60 | 3 | 130 |
65 | 65 | 3 | 170 |
70 | 70 | 3 | 215 |
80 | 80 | 3 | 330 |
85 | 85 | 3 | 400 |
90 | 90 | 3 | 480 |
100 | 100 | 3,5 | 650 |
110 | 110 | 3,5 | 880 |
120 | 120 | 4 | 1140 |
130 | 130 | 4 | 1450 |
140 | 140 | 4 | 1850 година |
150 | 150 | 4,5 | 2250 |
160 | 160 | 4,5 | 2250 |
170 | 170 | 4,5 | 3350 |
180 | 180 | 4,5 | 4000 |
200 | 200 | 5 | 5500 |
220 | 220 | 5 | 7400 |
240 | 240 | 5 | 9700 |
Основна големина на правоаголен сад за садови | |||||
Должина (мм) | Ширина (мм) | Висина (мм) | Должина (мм) | Ширина (мм) | Висина (мм) |
30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
100 | 40 | 20 |
Основна големина на лачно-олучен сад | ||||
Горен дијаметар (мм) | Дијаметар на основата (мм) | Висина (мм) | Дебелина на ѕидот (мм) | Содржина (мл) |
25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
28 | 20 | 27 | 1,5 | 10 |
32 | 21 | 35 | 1,5 | 15 |
35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
52 | 32 | 50 | 2,5 | 50 |
61 | 36 | 54 | 2,5 | 100 |
68 | 42 | 80 | 2,5 | 150 |
83 | 48 | 86 | 2,5 | 200 |
83 | 52 | 106 | 2,5 | 300 |
86 | 49 | 135 | 2,5 | 400 |
100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
120 | 75 | 143 | 3,5 | 1000 |
140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
150 | 93 | 200 | 4 | 2000 година |
Апликации
1. Термичка обработка на висока температура:Алумина керамичките огноотпорни садови можат да издржат долготрајна употреба во средини со висока температура и имаат добра отпорност на топлина. Затоа, тие се широко користени во полињата на термичка обработка со висока температура, како што се синтерување, термичка обработка, топење, жарење и други процеси.
2. Хемиска анализа:Керамичките садови од алумина имаат добра отпорност на корозија и можат да се користат за анализа и реакција на разни хемиски реагенси, како што се кисели и алкални раствори, редокс реагенси, органски реагенси итн.
3. Топење на метали:Отпорноста на топлина на високи температури и добрата хемиска стабилност на алуминиумските керамички садчиња ги прават корисни во процесите на топење и леење метали, како што се топење и леење на алуминиум, челик, бакар и други метали.
4. Прашкаста металургија:Керамичките садови од алумина може да се користат за подготовка на разни метални и неметални материјали за прашкаста металургија, како што се волфрам, молибден, железо, бакар, алуминиум итн.
5. Производство на термопарови:Керамичките садови од алуминиум оксид може да се користат за производство на керамички заштитни цевки за термопарови и изолациски јадра и други компоненти за да се обезбеди стабилност и точност на термопаровите.

Лабораториска и индустриска анализа

Топење метали

Правна металургија

Производство на термопарови
Пакување и магацин


Профил на компанијата



Шандонг Роберт Њу Материјал Ко., ООДсе наоѓа во градот Зибо, покраината Шандонг, Кина, што е база за производство на огноотпорни материјали. Ние сме модерно претпријатие кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството, продажбата, дизајнот и изградбата на печките, технологијата и извозот на огноотпорни материјали. Имаме комплетна опрема, напредна технологија, силна техничка цврстина, одличен квалитет на производот и добра репутација. Нашата фабрика се простира на површина од над 200 хектари, а годишното производство на обликувани огноотпорни материјали е приближно 30000 тони, а на необликувани огноотпорни материјали е 12000 тони.
Нашите главни производи од огноотпорни материјали вклучуваат:алкални огноотпорни материјали; алуминиумски силициумски огноотпорни материјали; необликувани огноотпорни материјали; изолациски термички огноотпорни материјали; специјални огноотпорни материјали; функционални огноотпорни материјали за системи за континуирано леење.

Често поставувани прашања
Ви треба помош? Обавезно посетете ги нашите форуми за поддршка за одговори на вашите прашања!
Ние сме вистински производител, нашата фабрика е специјализирана за производство на огноотпорни материјали повеќе од 30 години. Ветуваме дека ќе ја обезбедиме најдобрата цена, најдобрата претпродажна и постпродажна услуга.
За секој производствен процес, RBT има комплетен систем за контрола на квалитетот за хемиски состав и физички својства. Ние ќе ја тестираме стоката, а сертификатот за квалитет ќе биде испратен со стоката. Доколку имате посебни барања, ќе се потрудиме да ги задоволиме.
Во зависност од количината, времето на испорака е различно. Но, ветуваме дека ќе испратиме што е можно поскоро со гарантиран квалитет.
Секако, нудиме бесплатни примероци.
Да, секако, добредојдени сте да ја посетите компанијата RBT и нашите производи.
Нема ограничување, можеме да ви го понудиме најдобриот предлог и решение според вашата ситуација.
Ние произведуваме огноотпорни материјали повеќе од 30 години, имаме силна техничка поддршка и богато искуство, можеме да им помогнеме на клиентите да дизајнираат различни печки и да обезбедиме услуга на едно место.