Алумина керамички сад
Информации за производот
Керамички сад од алуминае лабораториски сад отпорен на високи температури и корозија, направен од алуминиум оксид со висока чистота (Al₂O₃) како главна суровина преку специфичен процес. Широко се користи во експериментални средини со високи температури во областите на хемијата, металургијата и науката за материјали.
Карактеристики:
Висока чистота:Чистотата на алумината во керамичките садови од алумина е обично висока до 99% или повеќе, обезбедувајќи стабилност и хемиска инертност на високи температури.
Отпорност на високи температури:Неговата точка на топење е висока до 2050℃, температурата на долготрајна употреба може да достигне 1650℃, а може да издржи дури и високи температури до 1800℃ за краткотрајна употреба.
Отпорност на корозија:Има силна отпорност на корозивни супстанции како што се киселини иалкалии и може да одржува стабилни перформанси во различни сурови хемиски средини.
Висока топлинска спроводливост:Може брзо да спроведува и дисперзира топлина, ефикасно да ја контролира експерименталната температура и да ја подобри експерименталната ефикасност.
Висока механичка цврстина:Има висока механичка цврстина и може да издржи голем надворешен притисок без лесно да се оштети.
Низок коефициент на термичка експанзија:Го намалува ризикот од пукање и оштетување предизвикано од термичка експанзија и контракција.
Лесно за чистење:Површината е мазна и лесна за чистење без контаминација на примерокот, со што се обезбедува точноста на експерименталните резултати.
Детални слики
| Чистота | 95%/99%/99,7%/99,9% |
| Боја | Бела, жолта боја на слонова коска |
| Форма | Лак/Квадрат/Правоаголник/Цилиндар/Брод |
Индекс на производи
| Материјал | Алумина | ||||
| Својства | Единици | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Алумина | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
| Боја | -- | лворијата | лворијата | лворијата | слонова коска и бело |
| Пропустливост | -- | Гасно непропустлив | Гасно непропустлив | Гасно непропустлив | Гасно непропустлив |
| Густина | г/см³ | 3,94 | 3.9 | 3.8 | 3,75 |
| Правост | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Тврдост | Мосова скала | 9 | 9 | 9 | 8,8 |
| Апсорпција на вода | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Јачина на свиткување (Типични 20ºC) | Мпа | 375 | 370 | 340 | 304 |
| КомпресивенЈачина (Типични 20ºC) | Мпа | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 година |
| Коефициент наТермички Проширување (25ºC до 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| ДиелектриченЈачина (Дебелина од 5 мм) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Диелектрична загуба 25ºC@1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| ДиелектриченКонстанта | 25ºC@1MHz | 9,8 | 9.7 | 9,5 | 9.2 |
| Волуменска отпорност (20ºC) (300ºC) | Ω·см³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Долгорочно работење температура | ºC | 1700 година | 1650 година | 1600 | 1400 |
| ТермичкиСпроводливост (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Спецификација
| Основна големина на цилиндричен сад за печење | |||
| Дијаметар (мм) | Висина (мм) | Дебелина на ѕидот | Содржина (мл) |
| 15 | 50 | 1,5 | 5 |
| 17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1,5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2,5 | 35 |
| 50 | 50 | 2,5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3,5 | 650 |
| 110 | 110 | 3,5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 година |
| 150 | 150 | 4,5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4,5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4,5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4,5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Основна големина на правоаголен сад за садови | |||||
| Должина (мм) | Ширина (мм) | Висина (мм) | Должина (мм) | Ширина (мм) | Висина (мм) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Основна големина на лачно-олучен сад | ||||
| Горен дијаметар (мм) | Дијаметар на основата (мм) | Висина (мм) | Дебелина на ѕидот (мм) | Содржина (мл) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1,5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1,5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2,5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2,5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2,5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2,5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2,5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2,5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3,5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 година |
Апликации
1. Термичка обработка на висока температура:Алумина керамичките огноотпорни садови можат да издржат долготрајна употреба во средини со висока температура и имаат добра отпорност на топлина. Затоа, тие се широко користени во полињата на термичка обработка со висока температура, како што се синтерување, термичка обработка, топење, жарење и други процеси.
2. Хемиска анализа:Керамичките садови од алумина имаат добра отпорност на корозија и можат да се користат за анализа и реакција на разни хемиски реагенси, како што се кисели и алкални раствори, редокс реагенси, органски реагенси итн.
3. Топење на метали:Отпорноста на топлина на високи температури и добрата хемиска стабилност на алуминиумските керамички садчиња ги прават корисни во процесите на топење и леење метали, како што се топење и леење на алуминиум, челик, бакар и други метали.
4. Прашкаста металургија:Керамичките садови од алумина може да се користат за подготовка на разни метални и неметални материјали за прашкаста металургија, како што се волфрам, молибден, железо, бакар, алуминиум итн.
5. Производство на термопарови:Керамичките садови од алуминиум оксид може да се користат за производство на керамички заштитни цевки за термопарови и изолациски јадра и други компоненти за да се обезбеди стабилност и точност на термопаровите.
Лабораториска и индустриска анализа
Топење метали
Правна металургија
Производство на термопарови
Пакување и магацин
Често поставувани прашања
Ви треба помош? Обавезно посетете ги нашите форуми за поддршка за одговори на вашите прашања!
Ние сме вистински производител, нашата фабрика е специјализирана за производство на огноотпорни материјали повеќе од 30 години. Ветуваме дека ќе ја обезбедиме најдобрата цена, најдобрата претпродажна и постпродажна услуга.
За секој производствен процес, RBT има комплетен систем за контрола на квалитетот за хемиски состав и физички својства. Ние ќе ја тестираме стоката, а сертификатот за квалитет ќе биде испратен со стоката. Доколку имате посебни барања, ќе се потрудиме да ги задоволиме.
Во зависност од количината, времето на испорака е различно. Но, ветуваме дека ќе испратиме што е можно поскоро со гарантиран квалитет.
Секако, нудиме бесплатни примероци.
Да, секако, добредојдени сте да ја посетите компанијата RBT и нашите производи.
Нема ограничување, можеме да ви го понудиме најдобриот предлог и решение според вашата ситуација.
Ние произведуваме огноотпорни материјали повеќе од 30 години, имаме силна техничка поддршка и богато искуство, можеме да им помогнеме на клиентите да дизајнираат различни печки и да обезбедат услуга на едно место.
