Најдобра цена на шарена керамичка пена за филтрирање на бактерии 50*50*50мм и 100*100*50мм 10-60ppi
Придржувајќи се кон теоријата за „квалитет, услуги, перформанси и раст“, добивме доверба и пофалби од домашни и светски купувачи заФилтрат и керамички филтер од пенаВо текот на краткиот период, им служиме на нашите клиенти чесно, Квалитетот е на прво место, Интегритетот е на прво место и Испораката е навремена, што ни донесе извонредна репутација и импресивно портфолио за грижа за клиентите. Со нетрпение очекуваме да соработуваме со вас сега!
Керамички филтер од пенае нов вид материјал што се користи за филтрирање на флуиди како што е стопениот метал. Има единствена структура и одлични перформанси и е широко користен во индустрии како што е леењето.
1. Алумина:
Применлива температура: 1250℃. Погодна за филтрирање и прочистување на раствори од алуминиум и легури. Широко се користи во обично леење во песок и трајно леење во калапи, како што е леењето на автомобилски алуминиумски делови.
Предности:
(1) Ефикасно отстранување на нечистотиите.
(2) Постојан проток на стопен алуминиум и лесен за полнење.
(3) Намалување на дефектот на леењето, подобрување на квалитетот на површината и својствата на производот.
2. СиЦ
Има одлична цврстина и отпорност на удари на висока температура и хемиска корозија, и може да издржи високи температури до околу 1560°C. Погоден е за леење бакарни легури и леано железо.
Предности:
(1) Ефикасно отстранување на нечистотиите и подобрување на чистотата на стопениот метал.
(2) Намалување на турбуленцијата и рамномерно полнење.
(3) Подобрување на квалитетот и приносот на површината на леење, намалување на ризикот од дефекти.
3. Цирконија
Отпорноста на топлина е повисока од околу 1760℃, со висока цврстина и добра отпорност на удар на висока температура. Може ефикасно да ги отстрани нечистотиите во челичните одлеаноци и да го подобри квалитетот на површината и механичките својства на одлеаноци.
Предности:
(1) Намалете ги малите нечистотии.
(2) Намалување на површинските дефекти, подобрување на квалитетот на површината.
(3) Намалување на мелењето, ниски трошоци за обработка.
4. Врзување базирано на јаглерод
Развиен специјално за апликации од јаглерод и нисколегиран челик, филтерот од керамички пена на база на јаглерод е идеален и за големи одлеаноци од железо. Тој ефикасно ги отстранува макроскопските нечистотии од стопениот метал, додека ја користи својата голема површина за апсорбирање на микроскопски инклузии, обезбедувајќи непречено полнење на стопениот метал. Ова резултира со почисти одлеаноци и минимизирано...
турбуленција.
Предности:
(1) Мала густина на волуменот, многу мала тежина и топлинска маса, што резултира со многу низок коефициент на складирање на топлина. Ова го спречува зацврстувањето на почетниот стопен метал во филтерот и го олеснува брзото поминување на металот низ филтерот. Итно полнење на филтерот помага да се намали турбуленцијата предизвикана од инклузии и згура.
(2) Широко применлив опсег на процеси, вклучувајќи песок, школка и прецизно керамичко леење.
(3) Максимална работна температура од 1650°C, што значително ги поедноставува традиционалните системи за истурање.
(4) Специјалната тридимензионална мрежеста структура ефикасно го регулира турбулентниот проток на металот, што резултира со рамномерна распределба на микроструктурата во одлеанокот.
(5) Ефикасно филтрира помали неметални нечистотии, подобрувајќи ја обработливоста на компонентите.
(6) Ги подобрува сеопфатните механички својства на леанокот, вклучувајќи ја површинската тврдост, цврстината на истегнување, отпорноста на замор и издолжувањето.
(7) Нема негативно влијание врз повторното топење на филтерскиот материјал што содржи повторно мелење.
Карактеристики:
Висока порозност и голема специфична површина:Порозност од 80%–95%, 3D меѓусебно поврзаните пори овозможуваат ефикасно пресретнување на нечистотиите во стопен метал/стакло.
Супериорна отпорност на високи температури:Тип на алумина за 1250℃, силициум карбид до 1500℃, циркониум над 1760℃.
Висока јачина и отпорност на термички шок:Издржува удари од стопен метал; отпорен е на пукање при нагли промени на температурата.
Одлични перформанси на филтрација:Четири механизми (исправување на протокот, просејување, филтрација на колачот, адсорпција) ја зголемуваат чистотата на стопениот метал, подобрувајќи го квалитетот на леаниот производ и намалувајќи ги стапките на отфрлање.
Добра хемиска стабилност:Нема реакција со стопените легури; нема негативно влијание врз составот/перформансите на металот.
Лесен:Лесно се инсталира; ги намалува оптоварувањата на опремата за леење.
Висока димензионална точност:Ги задоволува разновидните барања за процесот на леење за стабилна и конзистентна филтрација.
Низок отпор на проток:3D закривената структура на порите обезбедува непречен проток на стопениот материјал.
| Модели и параметри на филтри од алуминиумска керамика од пена | |||||
| Ставка | Јачина на компресија (MPa) | Порозност (%) | Густина на волуменот (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Апликации |
| РБТ-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Леење од алуминиумска легура |
| РБТ-01Б | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Големо леење од алуминиум |
| Големина и капацитет на филтри од алуминиумска керамичка пена | ||||
| Големина (мм) | Тежина (кг) | Проток (кг/с) | Тежина (кг) | Проток (кг/с) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1,5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1,5 | 24 | 1,5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4,5 |
| Голема големина (инчи) | Тежина (тон) 20, 30, 40ppi | Проток (кг/мин) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
| 12"*12"*2" | 13,5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57,3 | 360-700 | ||
| Модели и параметри на SiC керамички пенасти филтри | |||||
| Ставка | Јачина на компресија (MPa) | Порозност (%) | Густина на волуменот (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Апликации |
| РБТ-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 година | Нодулирано железо, сиво железо и неферо легура |
| РБТ-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | За директно тресење и големи одлеаноци од железо |
| РБТ-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 година | За ветерни турбини и одлеаноци од големи размери |
| Големина и капацитет на филтри од SiC керамички пена | ||||||||
| Големина (мм) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| Тежина (кг) | Проток (кг/с) | Тежина (кг) | Проток (кг/с) | |||||
| СиваЖелезо | дуктилно железо | Сиво железо | дуктилно железо | Сиво железо | дуктилно железо | Сиво железо | дуктилно железо | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2,5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3,5 | 2,5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3,5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2,5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6,5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8,8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22,4 | 14.4 |
| Модели и параметри на филтри од керамички пена од цирконија | |||||
| Ставка | Јачина на компресија (MPa) | Порозност (%) | Густина на волуменот (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Апликации |
| РБТ-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 година | За филтрирање на одлеаноци од не'рѓосувачки челик, јаглероден челик и големи железни одлеаноци |
| Големина и капацитет на филтри од керамички пена од цирконија | |||
| Големина (мм) | Проток (кг/с) | Капацитет (кг) | |
| Јаглероден челик | Легуриран челик | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4,5 | 5,5 | 86 |
| 66*66*22 | 3,5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4,5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10,5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ50*25 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3,5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3,5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4,5 | 90 |
| φ75*25 | 3,5 | 5,5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7,5 | 150 |
| φ100*25 | 6,5 | 9,5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Модели и параметри на керамички пенасти филтри за врзување на база на јаглерод | |||||
| Ставка | Јачина на компресија (MPa) | Порозност (%) | Густина на волуменот (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Апликации |
| RBT-јаглерод | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 година | Јаглероден челик, нисколегиран челик, големи одлеаноци од железо. |
| Големина на керамички филтри од пена за врзување на база на јаглерод | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Керамичките филтри од пена се користат во различни процеси на леење метали и сродни полиња за прочистување на топење на висока температура.
1. Леење од алуминиумска легура
Ова е нивната примарна област на примена, која опфаќа леење на автомобилски делови (блокови на цилиндри, глави на цилиндри, главчини на тркала), компоненти за воздухопловство и алуминиумски профили за железнички транзит. Тие можат ефикасно да отстранат оксиди, згура и други нечистотии од стопениот алуминиум, подобрувајќи ја густината и механичките својства на одлеаноци.
2. Лиење од леано железо/челик
Се применуваат во производството на сиво железо, дуктилно железо, јаглероден челик и нисколегирани челични одлеаноци, како што се блокови на мотори, машински алатни лежишта и делови од инженерски машини. Тие ја намалуваат содржината на неметални инклузии во стопеното железо/челик, ги минимизираат дефектите при леење како што се дупки и пукнатини и ја зголемуваат квалификуваната стапка на готовите производи.
3. Леење на обоени метали
Погодни за филтрирање на стопени материјали од бакарни легури, легури на магнезиум, легури на цинк итн., како што се производство на електронски и електрични куќишта, хардверска дополнителна опрема и делови од калапи за леење под притисок. Тие спречуваат нечистотиите да влијаат на квалитетот на површината на производот, како и на електричната и топлинската спроводливост.
4. Друг третман со топење на висока температура
Погодни за филтрирање и прочистување на течности со висока температура како стопено стакло и стопена керамика. Тие играат улога во производството на специјално стакло и процесот на прочистување со топење пред синтерување на керамиката, подобрувајќи ја униформноста и квалитетот на финалните производи.
Често поставувани прашања
Ви треба помош? Обавезно посетете ги нашите форуми за поддршка за одговори на вашите прашања!
Ние сме вистински производител, нашата фабрика е специјализирана за производство на огноотпорни материјали повеќе од 30 години. Ветуваме дека ќе ја обезбедиме најдобрата цена, најдобрата претпродажна и постпродажна услуга.
За секој производствен процес, RBT има комплетен систем за контрола на квалитетот за хемиски состав и физички својства. Ние ќе ја тестираме стоката, а сертификатот за квалитет ќе биде испратен со стоката. Доколку имате посебни барања, ќе се потрудиме да ги задоволиме.
Во зависност од количината, времето на испорака е различно. Но, ветуваме дека ќе испратиме што е можно поскоро со гарантиран квалитет.
Секако, нудиме бесплатни примероци.
Да, секако, добредојдени сте да ја посетите компанијата RBT и нашите производи.
Нема ограничување, можеме да ви го понудиме најдобриот предлог и решение според вашата ситуација.
Ние произведуваме огноотпорни материјали повеќе од 30 години, имаме силна техничка поддршка и богато искуство, можеме да им помогнеме на клиентите да дизајнираат различни печки и да обезбедат услуга на едно место.
